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Consulta de producto
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Los procesos de acabado se aplican a menudo a piezas fundidas a presión para mejorar su apariencia, mejorar su funcionalidad y cumplir requisitos de diseño específicos. Éstos son algunos de los procesos de acabado típicos aplicados a otro producto de fundición a presión partes:
Mecanizado: Los procesos de mecanizado, como fresado, taladrado y torneado, se utilizan para eliminar el exceso de material, lograr tolerancias precisas y crear características que no se pueden producir fácilmente mediante la fundición a presión únicamente. El mecanizado es común para piezas fundidas a presión que requieren tolerancias estrictas o geometrías complejas.
Revestimiento: El revestimiento se aplica a piezas fundidas a presión para mejorar la resistencia a la corrosión, proporcionar acabados decorativos o mejorar la conductividad eléctrica. Las opciones de enchapado comunes incluyen niquelado no electrolítico, cincado, cromado y anodizado.
Pintura: Pintar piezas fundidas tiene fines tanto estéticos como funcionales. Puede proporcionar una capa protectora para prevenir la corrosión y agregar color para darle atractivo visual. Los métodos más utilizados son el recubrimiento en polvo y la pintura líquida.
Recubrimiento en polvo: El recubrimiento en polvo es un proceso de acabado ecológico que aplica un polvo seco a la superficie de la pieza fundida a presión. Luego, la pieza se hornea para crear un acabado duradero y atractivo.
Recubrimientos de conversión química: estos recubrimientos, como los recubrimientos de cromato o fosfato, se utilizan para mejorar la adhesión para pintura posterior o para mejorar la resistencia a la corrosión.
Galvanoplastia: La galvanoplastia implica depositar una capa de metal sobre la pieza fundida mediante un proceso electroquímico. Esto puede mejorar la dureza, la apariencia y la conductividad de la superficie.
Tratamiento térmico: Los procesos de tratamiento térmico, como el alivio de tensiones, se pueden utilizar para reducir las tensiones residuales en la pieza fundida y mejorar sus propiedades mecánicas.
Acabado vibratorio: Los procesos de acabado vibratorio implican colocar piezas fundidas a presión en un recipiente vibratorio con abrasivos y otros medios para desbarbar y alisar la superficie.
Granallado: El granallado utiliza partículas de alta velocidad para limpiar, dar rugosidad o terminar la superficie de las piezas fundidas a presión, lo que puede ser útil para preparar piezas para procesos posteriores.
Tumbling: Tumbling es un proceso de acabado mecánico que implica colocar piezas fundidas a presión en un tambor giratorio con abrasivos para lograr superficies más suaves.
Ensamblaje: A menudo es necesario ensamblar múltiples componentes de fundición a presión en productos terminados. Esto puede incluir la integración de sujetadores, inserciones, juntas u otros componentes.
Tratamientos de superficie: Los tratamientos de superficie, como el granallado, se pueden utilizar para aumentar la vida útil ante la fatiga o mejorar la apariencia de las piezas fundidas.
Los procesos de acabado específicos aplicados a las piezas fundidas a presión dependen del material, el diseño de la pieza, el uso previsto y la estética deseada.
